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关键词:运动控制系统 冲压加工 数控冲床 伺服 冲床改造 自动送料
一、引言--冲床在中国目前的产业状况
1.1冲压件的广泛使用
金属板材的大部分是经过冲压加工制成成品。冲压加工在中国制造业中应用范围相当广泛。例如,仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿和五金制品等产品中采用大量的冲压件。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片,锅炉的汽包、容器的壳体、电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工而成的。
1.2冲床加工的发展
冲床加工是指为薄片加工,冲压, 模压,压纹等强迫金属进入模具的活动部分。
冲床按加工自动化程度可分为普通冲床和数控冲床。冲床具有一次成型,维护简单操作方便等特性,作为一种历史悠久的加工设备,在经历了二十多年的制造业高速发展的今天,我们依然能够经常看见这种设备的原型还在广泛应用,可见这种设备的需求由高到低都有着广泛的需求。冲床常见的冲压装置有液压,转塔;制动有气压刹车,电刹车片,离合档块;冲头模分上下组合模具,有单工位,多工位之分;一些高端冲床上模具还可控制旋转方向等。
普通冲床冲压生产既满足不了其高速生产要求,对设备和人员的数量需求大,对于小批量生产来说成本太高,又大量发生人身、设备和质量事故。随着科学技术的发展 ,各种数控设备大量涌现。数控设备的出现 ,不仅提高了生产效率 ,降低了劳动强度 ,而且提高了加工精度 ,也就提高了产品的质量 ,无疑是给企业增加了强大的生命力。
1.3普通冲床改造为数控冲床的强大需求
由于数控设备的普及却受到一定条件的限制 ,一是数控设备价格昂贵 ,特别是小企业想彻底更新换代 ,资金上受到限制 ;二是企业现有的旧式设备一下子弃之不用 ,也是对资源的一种浪费。
如果把现有的机加工设备通过一些数控技术改造 ,提高其自动化能力 ,则即给企业节约了资金 ,又能充分利用现有资源 ,做到两全其美 ! 数控技术应用在冲床设备领域,使普通冲床得以升级,通过数控技术的自动控制完成冲压的功能。
1.4常见的冲床数控控制技术比较:
目前比较常见的冲床运动控制系统主要有两种架构,一种是电脑+运动控制卡,这种方案可以让冲床编程便捷,在电脑里面完成编程运动一体化的操作,但是由于庞大的主机,显示器和键盘,需要有一个专门的电柜来安装;另外PC主板的抗干扰性能差,windows系统的脆弱性,也让系统的整体稳定性大打折扣。第二种就是国外主推的嵌入式运动控制器,由于一体化的控制器设备在结构和设计上对干扰的过滤能有有效保证, 所以几乎是清一色进口设备的不二选择,但由于嵌入式上性能的不足,所以在复杂的冲床编程操作上显得不那么便捷。但这个缺点在数控飞跃发展的今天已经不复存在了,特别是国产一些民族品牌厂家,在有效分析了国人操作风格的基础上,提供了一些很不错的解决方案;今天带给大家的是深圳众为兴开发的CNC4220MC运动控制系统,就是一套典型方案。
二、冲床改造数控系统方案
2.1改造方案概述
本数控冲床改造是集中了众为兴CNC4220MC运动控制系统以及JaBao伺服产品于一体的综合应用系统,使整个机床能实现整张钣料上机,自动排料,自动进给,自动冲压等功能,能最大限度地利用原材料,提高生产效率,并能加工各种复杂图形孔,同时还具有人工离机操作,确保安全,改善劳动条件等优点,广泛适用于机械、电器、仪表、制罐、筛网、瓶盖、电控柜、五金等行业的冲压加工。
改造数控冲床由通常由机床本体(冲压部)、料装置(物料夹钳)、送料装置(XY轴送料机构)、自动化数控硬件和运动控制软件五大部分组成。 |