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[汽车电路] 电子元件立体封装技术 2

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admin 发表于 2013-3-14 14:26:07 | 显示全部楼层 |阅读模式

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应用领域
磁器传感器与加速传感器的应用
图5是利用整合成形立体基板(MID)封装的磁器传感器与加速传感器应用范例,如图5(a)所示传统印刷布线基板封装的场合,预定检测的马达位置几乎不在容易检测的位置上,因此设计上必要利用辅助基板,将检测物封装、固定在最佳感度可以检测的位置、角度上。
然而传感器依照此状态封装,辅助基板与主基板作电气性连接,必需使用跳线与连接器,辅助基板还需要使用筐架固定,此时如果改用整合成形立体基板(MID),就不需要使用固定辅助基板的筐架与辅助基板。
由于制程上可以在整合成形立体基板(MID)表面铺设铜箔图案,因此能够与主基板作面封装,大幅省略筐架、辅助基板、跳线、连接器等组件,实现使用组件削减、模块小型化、工程削减等多重目标。
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指纹辨识模块的应用
图6是利用整合成型立体基板(MID)封装的指纹认证传感器范例,指纹辨识系统为消除手指的静电,通常都设有金属遮蔽物,封装静电容量传感器的辅助基板,则利用软性印刷电路板(FPC: Flexible Printed Circuit)与主基板连接。
传统封装方式要求消除手指静电的金属遮蔽物,组件的追加与组装工程的增加,经常成为困扰的课题。
此外指纹认证传感器使用软性印刷电路板(FPC)连接,信号处理容易受到外部噪讯影响,此时如果改用整合成形立体基板(MID),封装静电容量传感器的部位周边射出成形组件可以铺设电镀覆膜,不需使用金属遮蔽物,同样可以获得噪讯遮蔽效果。
由于结构上不需使用软性印刷电路板(FPC),因此可以将指纹认证传感器的资料传递给主基板,同时降低组件使用数量与模块的耐噪讯特性。
此外封装在传统主基板的组件可以封装在辅助基板,对模块的小型化具有直接帮助。
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