纸箱凹印预印设备纵览(一)———纸箱凹印预印设备纵览(一)

　        预印是国内一种新兴的纸箱印刷生产方式，它的出现如同给纸箱行业带来了一缕春风，在被业内普遍看好的情形下，我们特邀请国内主要的纸箱凹版预印设备供应商，为您的购置与选择导航。
  预印，纸张预处理先行
  西安航天华阳印刷包装设备有限公司
  　　纸张印刷前的预处理主要是在印刷前通过预加热处理以保证纸张的含水率保持在一个合理的水平，以避免在印刷时造成横向套准精度差影响产品的印刷质量。通过除尘负压抽风装置可将纸张上的灰尘、杂质、纸张脱落的纤维除掉以避免印刷时堵版或脱落时造成的印品露白现象。
  　　国内一些大型纸厂已可以生产出适合凹版预印设备的纸张,如：山东太阳、宁波中华、佛山华丰等，但其纸张定量多为250g/m2，还不生产低克重的纸张，造成预印的一些优势还难以体现。预印机可以在120g/m2的纸张上轻松实现高品质印刷。
  陕西北人印刷机械有限责任公司
  　　纸张印刷必须有一定的预处理，以保证纸张在印刷过程中的水分影响产品的印刷质量。
  　　首先，必须把好纸张选用这一关。凹版预印的承印材料一定要使用表面平滑度好，印刷适应性强，含水分稳定（6～7%）的涂布白面纸。进口涂布牛卡和国产灰底白板能满足高档彩色瓦楞纸箱面纸的配纸要求。芬兰M-REAL林业公司以生产卫生标准很高的涂布纸闻名世界，185g的涂布纸已经在国内预印机上普遍使用，纸张的定量范围为150g～350g/m2，美国Mead纸业一直使用500克原木浆涂布牛卡纸凹版印刷纸盒和听装啤酒手提纸箱，强度超过了瓦楞纸箱。其次，不可避免纸张在存放过程中会出现返潮或水分丢失等现象。加装预热密封烘箱装置， 强力的预热处理可减少水分丢失引起的张力变化，使卷料在印前消除变形，增强油墨的附着力，使印品更精美。水分过低则安装增湿器，使纸张达到规定的湿度。若纸张质量稍差，纸灰过多，还要增加除尘装置。
  西安秦华机械有限责任公司
  　　纸张凹印的预处理系统是纸张凹印机上常设置的一个工艺过程，纸箱预印的预处理系统通常包括三个目的：一是控制纸张的印态含水量达到5～7%，使纸张在后续各印刷工艺态下纸幅不改变或微改变，印刷套印达到标准；二是清除纸面粉尘和杂质，使纸面清洁，在后续印刷态印刷少露点和印辊不堵板；三是改善纸面印态分子的亲合能，使纸在印刷中着墨饱满、着墨牢固、网点不露点。
  　　预处理中控制纸张含水量的方法常用热风式风罩加热或正反面大热辊加热两种。前者工艺效率高，但对纸面微观光度有较轻影响，后者工艺效率低，但对纸面微观光度能较好保持。纸面除尘的工艺通常是用软质毛辊刷尘和负压吸尘的方法处理。对于不同质地的纸（涂布白面纸，涂布牛卡纸等），对于不同厚度克重的纸（100g～350g/m2），对不同厂家生产的纸（金东纸业、中华纸业、华丰纸业和各种进口纸）等在预处理中设定的工艺参数均有所不同。需根据具体情况确定。
  完整的换料系统让预印马上开始
  西安航天华阳印刷包装设备有限公司
  　　航天华阳公司的YAD-51600P机组式纸箱预印印刷机收、放卷装置的结构包括：独立电动双臂双工位回转架，自动回转定位控制；张力采用DANCER ROLLER全闭环自动张力控制系统；双放卷轴采用无轴气压锥顶方式；同步预驱动采用ABB矢量变频电机精密同步控制；可手动对纸卷进行横向调节；地坑式液压升降台安放料卷。具体规格是 ：
  　　料卷纸芯最大宽度 1650mm
　　最大放卷直径 Φ1200mm
　　回转架转速 0.5r/min
　　张力设定范围 50～100㎏
　　张力控制精度 0.5Kg
　　横向调节范围 100mm
　　回转架中心高 1450mm
　　回转架驱动马达 2.2kw+BRAKE
　　放卷电机 AC15kw+ENCODER+FAN
  　　配日本安川公司VS-616G5数字式矢量变频器
  　　放料、接料机构结构为：上置式裁刀，同步线速度控制接料；裁刀伸缩机构，切刀停机自锁自动计长，到达设定自动报警，提醒换卷；高速不停机换卷，新料轴自动预驱动功能；同步检测机构；新料卷直径检测机构；胶带粘接位置检测机构；回转架自动定位机构。其具体规格为：
  　　最大接纸速度 120m/min
　　接纸长度 2m
  　　放料牵引部的结构包括：钢辊胶辊双辊对滚式 ；胶辊气动离合压；钢辊为主动辊，ABB矢量变频电机单独驱动；张力采用DANCER ROLLER全闭环自动张力控制系统；摆动辊张力由精密线性电位器发出反馈信号闭环控制；张力的调节由中央控制器自动设定, 腾仓低摩擦气缸执行；双面除纸面粉尘毛刷,负压排废吸箱；预热烘箱装置。其具体规格为：
  　　钢辊 Φ200mm
　　胶辊 Φ150mm 丁腈胶 邵尔(A)85°～ 90°
　　胶辊的最大压力 450kg
　　张力控制范围 50～100Kg
　　张力控制精度 0.5Kg
　　进料牵引电机 AC3.7KW+ENCODER+FAN
　　配日本安川公司VS-616G5数字式矢量变频器
　　预热烘箱最高温度 100℃
　　预热烘箱长度 1000mm
  　　收料牵引部结构包括：钢辊胶辊双辊对滚式 ；胶辊气动离合压；钢辊为主动辊，ABB矢量变频电机单独驱动；张力采用DANCER ROLLER全闭环自动张力控制系统；摆动辊张力由精密线性电位器发出反馈信号闭环控制；张力的调节由中央控制器自动设定, 腾仓低摩擦气缸执行。其规格为：
  　　钢辊 Φ200mm
　　胶辊 Φ150mm 丁腈橡胶 邵尔(A)65°～70°
　　胶辊的最大压力 450kg
　　张力控制范围 50～100Kg
　　张力控制精度 0.5Kg
　　驱动马达 AC3.7KW+ENCODER+FAN
　　配日本安川公司VS-616G5数字式矢量变频器
  　　收料接料机构结构：上置式裁刀，同步线速度控制接料；裁刀伸缩机构，切刀停机自锁；自动计长，到达设定自动报警，提醒换卷；高速不停机换卷，新料轴自动预驱动功能；同步检测机构；新料卷直径检测机构；回转架自动定位机构；其规格为：
　　接纸速度 120m/min
　　接纸长度 2m
  　　收卷部结构 ：独立电动双臂双工位回转架，自动回转定位控制；张力采用DANCER ROLLER全闭环自动张力控制系统；双收卷轴采用无轴气压锥顶方式；高速不停机换卷，新料轴自动预驱动功能；同步预驱动采用ABB矢量变频电机精密同步控制；可手动对新料轴进行横向调节；地坑式液压升降台卸下成品料卷；自动计长，到达设定自动报警，提醒换卷；回转交接位自动定位；锥度张力设定，锥度张力衰减率可在人机界面屏上任意设定。其规格为：
  　　卷料的纸芯最大宽度 1650mm
　　收卷的马达 AC15KW+ENCODER+FAN
  　　配日本安川公司VS-616G5数字式矢量变频器
  　　张力设定范围 50～100kg
　　收卷张力锥度衰减 0～100%
　　张力控制精度 0.5Kg
　　横向调节范围 100mm
　　回转架中心高 1450mm
　　回转架转速 0.5r/min
　　回转架驱动马达 AC2.2kw+BRAKE
  陕西北人印刷机械有限责任公司
  　　陕西北人的TAZJ701650型机组式纸箱预印机放卷部采用独立塔式双臂双工位旋转式回转架，整机的稳定性得到可靠保证；双放卷轴的单独主动放卷形式，可产生小张力控制，输出稳定。采用低摩擦气缸检测系统进行张力检测，可迅速准确调整张力。张力闭环控制采用DANCER张力稳定系统。自动换料报警、新卷自动驱动与主机同速，高速不停机同步换卷，张力稳定、提高效率、废品率低。切刀有固定工作位，停机时自锁。采用气压锥顶方式安放料卷。机动回转交接位自动翻转定位。放卷墙板上安装有印前处理装置。
  　　放料、收料牵引部采用钢、柔结合的双辊对滚式，保证了张力的区段划分。由单独电机驱动钢辊，柔辊的离合与主机联动，由中央控制器完成，压力的调节由气功元件完成。采用独立的高灵敏度的张力闭环控制，印刷张力稳定。摆动辊张力检出参与闭环控制。
  　　收卷部不仅具有放卷的所有功能，还带有张力衰减功能，使收卷内外松紧一致，无菜芯现象。
  西安秦华机械有限责任公司
  　　西安秦华机械有限责任公司生产的850型、1350型和1650型等纸凹预印机的换料系统均为高速全自动对接头式换料系统。整个设备换料系统的完整工作包括卷料上机支承与夹紧，自动翻转定位，卷径检测预速同步驱动，胶带位置检测与压头裁切，浮辊稳定系统和牵引装置等部分。
  　　其特点是地下升降机装卸纸卷，收放卷无轴液压对中夹紧，翻转预驱动及接头裁切均按设定程序自动完成。先进的对接式接头系统不产生接头废料，对接接头平滑对各印刷流程无影响，在高速印刷不降速接头换料也不产生印刷废品。进口浮辊检测闭环控制系统能稳定平衡补偿收放卷换料产生的张力波动和冲击。收放卷牵引在整个换料接头过程中阻止和隔断收放卷张力波动，不影响印刷。收放卷牵引的驱动和收放卷的驱动均为进口日本数字式矢量控制系统。通过进口西门子PLC和人机界面进行完整闭环控制，使放卷做恒张力态工作运行，使收卷做锥度张力态工作运行。