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[电源技术] ELAU伺服控制系统方案应用-高速热熔胶贴标机方案———高速热熔

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admin 发表于 2014-4-22 13:21:36 | 显示全部楼层 |阅读模式

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1 工艺简介
1.1 机械机构图 20080916105822000012011061019390633073.jpg
   
  说明:
  该机器可以分为3个部分:1、瓶子输送部分,包括输送链道,主转轮。主转轮带动入口芯轮及出口芯轮运转。2、送标部分,包括2个标转盘,张力控制部分及送标轮。3、标签转移及标签涂胶部分,包括切刀转鼓,标签转鼓。其中切刀转鼓,标签转鼓运转是靠主转轮通过一定的齿轮传动来实现。涂胶部分包括胶水泵、涂胶台及胶液循环系统。
  所需的主要传感器及汽缸有:第1部分有6个传感器用于检测瓶子的密度,根据这些信号来决定机器的运行速度,1个空瓶检测传感器,1个入口阻挡器汽缸。第2部分有1个色标传感器,1个送标确认传感器,每个标盘各有一个标签剩余量检测传感器,1个张力限位报警传感器,1个压标轮汽缸。第3部分包括1个贴标确认传感器,若干个温度检测传感器,1个涂胶汽缸。
  各部分电机有 :M1 :链道输送电机。M2:主电机。M3 :真空泵。M4 :胶水泵。M5 :送标伺服电机
   
  1.2 工艺说明  
       该切标机高速时速度要求24000瓶/小时。精度要求为切点偏差 <= +/-1mm ,同时根据客户的不同要求,要求适用于多种规格的标签和速度要求,根据机械结构的不同,速度要求更快。并根据实际情况要求速度平滑的在高、中、低速间切换,送标伺服电机要求在低速时实现无瓶不送标,瓶子断续进入机器时要求平滑的在送标与不送标间切换,且不能出现伺服抖动及不能影响切标精度。
  机器上电以后,设备自检无故障后方可进行自动、手动或点动模式操作。自动运行时,主电机运转,带动主转轮、切刀转轮、入口芯轮及出口芯轮运转。瓶子进入机器,在入口处有检测瓶子的传感器,用来决定伺服电机是否送标和胶水汽缸是否涂胶。在确认有瓶子进入以后,系统内部进行移位操作,等瓶子到一定位置后伺服开始送一个标,切刀把这个标切下以后转移到标签转鼓上,标签转鼓转到涂胶位时,涂胶汽缸前进涂胶,同时瓶子在与标签转鼓上的标签相遇时自转,裹上标签以后进入出瓶芯轮,完成一次贴标。
   
  1.3 技术难点
  该类型机器的主要难点是,由于外界各种因素如张力波动、压标轮打滑、标签拉升等的影响,对切标精度都会造成影响,在高速24000瓶/小时时平均每送一次标的时间约为150ms,要保证精度为+/-1mm,若按照一个标长300mm来计算,500us就可以走1个mm,这就要求控制器有足够快的色标捕捉时间和执行速度,而用ELAU的C400控制器支持最快色标捕捉反应时间15us,支持最快用户扫描周期250us,完全能符合这样的要求。
   
  2 方案介绍
2.1 系统架构图 20080916110449000012011061019390633074.jpg
   
  HMI通过Modbus TCP/IP协议与ELAU C400控制器通讯,主电机变频器、输送链道变频器、胶水泵变频器可以通过Canopen协议直接和控制器通讯,或通过控制器的模拟量输出控制其速度,不需要变频控制的电机直接用控制器的数字量输出来控制,扩展IO也可与控制器通过Can相连,送标伺服通过运动总线SERCOS通讯。
  2.2 配置介绍
  2.2.1、控制器选用ELAU PackDrive C400系列,该控制器内部集成了PLC逻辑控制、运动控制等功能,用户可以根据需要自主配置任务的扫描周期和任务等级,并自带20个DI,16个DO,2个AI,2个AO,16个可记忆输入。具体参数可以登陆http://www.elau.com 网站查询。 20080916110623000012011061019390633075.jpg
   
  2.2.2、电机采用SH140系列电机,驱动器用MC-4系列。运动总线为SERCOS光纤高速数据总线。 20080916110701000012011061019390633076.jpg 20080916110803000012011061019390633077.jpg
  2.2.3、 触摸屏可以选用施耐德或Proface等,可以与ELAU控制器通过Modbus TCP 协议通讯。
  2.2.4、IO模块可以用施耐德OTB/STB系列,变频器选用施耐德ATV31系列,与ELAU控制器通过CANopen协议通讯。或者可由客户自主选择I/O型号及变频器型号,变频器还可以通过ELAU的C400控制器自带的模拟量输出来控制其速度,扩展I/O还可以通过Profibus-DP或Pacnet 来和C400通讯。
  2.3 功能要点介绍
      2.3.1 功能概述
  该方案能满足客户的高速24000瓶/小时,切点偏差 <= +/-1mm的精度要求,同时根据客户机械结构的不同,速度能达到更高并适用于各种规格的标签。并根据时间情况自动平滑的在高、中、低速间运行,伺服电机可以平滑的在5条不同的加减速曲线间切换,在低速时可以实现无瓶不送标。
  机器运行时若出现报警,机器会根据报警等级,自动减速停机或立即停机,遇到紧急情况时,可以通过急停按钮,紧急停止机器。急停通过安全电路来实现,可以保证更高的安全等级。
  机器有点动操作模式,在点动模式下可以完成自动下的全部动作,用于调试机器。
  外围人机交互界面可以显示实际状态、产量、热熔胶温度等讯息,在故障时,各类报警及如何处理讯息一目了然,方便用户在遇到故障时根据讯息迅速排除故障,操作界面友好。在数据配方上实现密码安全管理,同时在数据配方上有互锁及防误操作功能,防止因误操作导致的机器误动作。在调试或换标时可以手动启动或点动启动机器,操作方便。
   
  2.3.2 送标伺服电机运动控制功能介绍
   20080916110929000012011061019390633078.jpg
   
  在旋转切刀下装有物理编码器,送标电机跟随该编码器的信号,做高速线性运动。各种条件运动曲线如下:
                                       
  连续有瓶运动曲线
*滑块验证:
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