基于台达机电产品的转杯纺控制方案———中达电通股份有限公司纺

摘　要: 转杯纺纱新技术作为新型纺纱技术已较为成熟，但传统的转杯纺控制技术采用单 片机通讯控制各单锭纺纱器完成动作，设备故障率高、通讯易受干扰。同时传统转杯纺设备 采用机械凸轮模式控制纱锭防叠，成本和故障率居高不下。本文应用台达完成的机电控制产品链，基于PLC和变频的转杯纺控制提供了一套可靠的转杯纺控制方案，运行稳定，性价比高，得到客户的认可。            
  
            关键词：转杯纺 PLC 电子凸轮  防叠纱  变频            
  
            1 引言
                    随着现代化科技的发展，纺织生产工艺的改进提高，转杯纺纱在纺织工艺过程中的应用越来越广泛。纺织企业对转杯纺纱机的可靠性和易操作性提出了更高的要求。传统的控制方式是采用开环控制，电机的运行频率通过变频器面板手工设置，这种方式存在控制精度差，人机交互性差等一系列问题，这就需要开发出更合理的控制系统来提高机器的运行精度和改善人机交互性。PLC可编程控制器可靠性高、抗干扰能力强、使用方便等优点，所以越来越被广泛的应用于对转杯纺纱机的现场控制系统。            
  
                    台达目前可为客户提供PLC控制器、人机界面、变频驱动器、伺服驱动器、数控系统等系列自动化产品，可以向客户提供完善可靠的机电一体化解决方案。本文以台达DVP系列PLC为核心改进设计了一套控制系统，实现纺纱控制性能的提高。            
  
            2　转杯纺纱工艺分析
                    转杯纺纱以前也称气流纺纱，属于自由端纺纱方法。它是目前各种新型纺纱中较为成熟、并己大量推广应用的一种纺纱新技术。            
  
                    自由端纺纱方法与传统的纺纱方法不同之处在于：在纺纱过程中输送的纤维不再是连续 的而是形成“断裂”。因此，这就需要供应的纤维在很高的速度下产生非常细的纤维流，并 在输送纤维的过程中形成“断裂”，纤维各自穿过“断裂”而凝聚，粘附于纱条的自由端纱 尾加捻成纱。成纱过程一般包括喂给、开松、凝聚、加捻和卷绕。