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[电源技术] SANCH变频器在磨毛机上的应用———经典案例分享

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admin 发表于 2014-4-17 11:31:01 | 显示全部楼层 |阅读模式

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一、摘要:
变频器控制系统系统运行速度高,张力要求稳定,能很好的对交流电机进行控制。

二、磨毛机的特点:
磨毛机是印染工艺中对已染色的布料进行后处理,提高其附加值的重要工序。传统的驱动方式是用直流电机驱动,采用与升降杆联动的瓷盘电阻取反馈信号,调节直流电机的励磁电流,来达到调速同步的目的。由于直流电机结构复杂,价格较贵,存在换向器和电刷,在应用过程中故障率高,维修量大,特别是在印染行业中,设备长时间在碱性、湿度较大的空气环境中,更使其结构方面的缺点很快的暴露出来,有时严重影响生产。随着变频调速器在本行业中的大量使用,其同步调速的高精度、高可靠性能、外围系统结构简单等特点,逐渐得到人们的认可与接受.以下是我们对晋江某某机械厂的磨毛机提供的变频器的控制方案。

三 控制说明:
1.磨毛机分为磨毛区和牵引区两个部分,磨毛区的控制比较简单,根据客户的需求,我们通过对触摸屏设定转速,使用D/A模块转化为模拟量驱动变频器进行在线调节电机速度,而且能够进行正转、反转的随意选择。
2.以下我们将对同步控制的张力部分进行详细的解说.整个牵引机构有7台电机组成,在机械上已经用齿轮减速将7台电机的线速度调到基本同步,为了使我们的变频器更加精确的控制起张力,在轧水电机、烘干1、烘干2、烘干3的每台电机的前面都装有一个气缸,通过机械传动一个电阻式的位移传感器,使气缸的松紧程度可以严格的控制起张力。我们通过气缸的松紧度使用传感器输出的A/D值的差数来控制变频器使起张力能得到及时的补充。
3.对的张力部分我们是这样处理的,整个系统的数据程序我们都是通过浮点数来编写的,数据处理都是较精确的。我们先在0V-10V选取5V电压值作为中间输出值,用电机的当前转速除以5V的电压值,得到的是我们电机在每伏电压的转速,我们通过触摸屏设定每一个传感器在中间位置的电压值,也通过触摸屏设定每一个变频器应该增速的幅度。我们用位移传感器传出的实时值减去我们设定值的中间电压值,此时的数据是我们在电压上所相差转化为的张力值。这个数据再乘以每伏电压的转速,这个数据就是我们通过张力转化电机的转速值,最后的转速值我们再乘以我们的幅度,就是我们最后输给我们变频器的值,这样变频器运行平稳,在相差的范围内快速补充,且保持恒速度、恒张力。
4.因为7台牵引电机在机械上已经做到了线速度的相对恒定,所以我们
对后面的进布牵引和出布牵引、还有落布电机进行在线的实时调节。
5.在整体速度的调节上,我们设定了起步速度,并进行逐步加速的控制按扭,可以通过触摸屏和外部按扭进行调节。

四 结论:
    SANCH变频器在磨毛机上的成功应用,使磨毛机的控制上了一个新台阶,达到了恒张力和恒速度的控制,从试运行开始到现在三个月的时间里,无论是变频器的运行情况还是系统的控制功能,均受到客户的一致好评

SA-4055B
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